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冲压件尺寸精度超差是怎么造成的

作者:五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间:2020-03-20 08:44

     冲压件冲压加工成形,有时会发现冲压件尺寸和工艺设计要求的尺寸有一定的偏差。如要尺寸超差严重,调整不过来就是不合格的废品,从而使得冲压件成本大大提高,冲压件厂家的经济效益受到影响。下面看下造成冲压件尺寸精度超差的原因有哪些
  1. 模具刃口尺寸制造超差
  2. 冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致,使制件在冲裁过程中发生变形,冲裁完毕后产生弹性回复,因而影响尺寸精度。
  3. 板形不好
  4. 多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损,破坏了变形时体积均等的原则,引起了冲裁后尺寸的变化。
  5. 由于操作时定位不好,或者定位机构设计得不好,冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺限(棱形度、缺边等)而引起定位的不准,均能引起尺寸超差。
  6. 冲压件的冲裁加工顺序不对也可能造成尺寸超差。

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