三十种模具结构动态图,都是干梆梆的家伙!
作者:五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间:2019-08-23 11:43
塑料模具注塑成型原理
塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融,然后在注塑机螺杆或活塞的推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,最后在型腔中硬化定型,这就是注射成型的简单过程,而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型,不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例,因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。
吹塑成型原理
把挤出或注塑出来的尚处于塑化状态的管状坯料,趁热放入模具成型腔内,立即在坯料中心通入压缩空气,使管坯膨胀并紧贴在模具型腔壁上,冷却硬化后就成了中空制品。这种成型方法所用的模具就是中空制品吹塑成型模具。
冲压模具原理
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
压缩空气成型原理
这是一个单独的阴模或阳模。将预先制成的塑料片材四周紧压在模具周边上,加热使其软化,然后在紧靠模具的一面抽真空,或在反面充压缩空气,让塑料片材紧贴在模具上;冷却定型后就得到了制品。这种成型方法的模具受力较小,要求不高,甚至可以用非金属材料制作。
卡钩机构原理
机构设计中的一种结构,用于两件的结合。
斜顶组合原理
起到顶料的作用,要比顶针的功能更多一点,由于产品设计倒扣不能强脱,故顶出后程15到20度向内或向外分离。一般用在机壳产品边角扣位处,如手机外壳,笔记本电脑外壳
斜顶内装顶针结构图
热咀成型原理
热咀(也叫热嘴)指的就是热流道。 热流道(hotrunner)是在注塑模具中使用的,将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件组合。是由热流道板、喷嘴、温度控制器 、辅助零件组成。
卡勾机构组合图:
最简单的两板模成型图:
热咀成型图:
螺纹强脱模具图:
模具上的强制复位机构图:
顶出代脱螺纹机构图:
爆炸式加推板成型模具图:
齿条脱螺纹机构模具图:
齿条脱螺纹机构模具图:
马达脱螺纹模具图:
常见的斜顶机构模具图:
侧面螺纹,马达脱机构图:
爆炸式机构:
利用开合模脱侧螺纹机构模具:
斜顶内装顶针机构模具:
滑块斜顶脱螺纹机构组合模具:
哈夫式脱螺纹加推板机构顶出模具:
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