冲压加工液压压力机传动系统工作原理是怎样的

作者：五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间：2019-11-29 09:16

  冲压件加工所用的的液压机传动系统组成如下：

组成部分		功能作用
原动机	电动机 发动机	向液压系统提供机械能
液压泵	齿轮 泵 叶片泵 柱塞泵	把原动机所提供的机械能转变成油液的压力能，输出高压油液
执行元件	液压缸 液压马达 摆动马达	把油液的的压力能变成机械能去驱动负载作功，实现往复直线运动，连续转动或摆动
控制阀	压力控制阀 流量控制阀 方向控制阀	控制从液压泵到执行元件的油液的压力，流量和流动方向，从而控制执行元件的力、速度和方向。
液压辅件	油箱	盛放液压油，向液压泵供应液压油，回收来自执行元件的完成了能量传递任务之后的低压油液
	管路	输送油液
	过滤器	滤除油液中的杂质，保持系统正常工作所需的油液清洁度
	密封	在固定连接或运动连接处防止油液泄漏，保证工作压力的建立
	蓄能器	储存高压油液，并在需要时释放
	热交换器	控制油液温度
液压油		是传递能量的工作介质，也起润滑和冷却作用

机床工作台液压机传动系统的工作过程：
液压泵由原动机带动旋转，从油箱中吸油，油液经过滤器过滤后流往液压泵，经液压泵向系统输送。来自液压泵的压力油流经节流阀和换向阀进入液压缸的左（右）腔，推动活塞连同工作台向右（左）移动，这时液压缸右（左）腔的油通过换向阀经回油管排回油箱。
工作台的移动速度是通过节流阀来调节的。当节流阀开口大时，进入液压缸的太力油流量较大，工作台的移动速度也快，反之当节流阀开口较小时工作台的移动速度较慢
工作台的移动时发须克服阻力（如切削力和摩擦力）为适应克服不同的大小阻力的需要，，泵输出油液的压力应当能够调整，另外当工作台低速移动时节流阀开口较小，泵出口多余的压力油亦需排回痌箱。这些功能是由溢流阀来实现的，调节溢流阀弹簧的预太力就能调整泵出口的油液压力，并让多余的油在相应压力下打开溢流阀，经回油管流回油箱。

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