五金冲压模具的工作零件应有特性
作者：五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间：2021-08-30 09:28
五金冲压模具的工作零件指的是直接对毛坯、或金属板料进行冲压加工冲模零件，它是冲压模具必备的工艺构件。因其是冲模的工作零件，这就要求其具备一定的性能来满足五金冲压生产的进行。冲模的工作零件要具备的特性有：
1.耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本又非常重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素，一般模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2.耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
3.耐疲劳断裂性能
模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
4.高温性能
当模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性。
5.耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损。
6.强韧性
模具的工作条件大多十分恶劣，常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂，因此模具要具有较高的强度和韧性。而模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
在五金冲压件加工厂，冲压模具的工作零件通常指的是凸模、凹模和凸凹模。
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