五金冲压加工的冲裁工序概述
作者：五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间：2019-12-22 09:16
冲裁是五金冲压加工冷冲压加工方法中的基础工序，应用极为广泛。它既可以直接冲压出所需的成形零件，又可以为五金冲压件的其他冷冲压工序制备毛坯。
五金冲压件材料经过冲裁以后被分离成两部分，一般为冲落部分和带孔部分。若冲裁的目的是为获取有一定外形轮廓和尺寸的冲落部分，则这种冲裁工序为落料工序，剩余的带孔部分为废料；反之若冲裁的目的是为了获取一定形状和尺寸的内孔，则冲落部分成为废料，带孔部分为工件，这种冲裁工序为冲孔工序。
从冲裁变形本质上讲，落料和冲孔是一回事，但是在工艺上必须作为两个工序加以区分。因为在冲模设计中，确定凸、凹模刃口尺寸时两者是不一样的。
冲裁分普通冲裁和精密冲裁
普通冲裁是材料在分离时由于受到冲裁力的作用，在凸、凹模具刃口之间的材料除了受剪切变形外，还存在着拉、弯、横向挤压等变形，材料是以撕裂形式实现分离的，因此普通冲裁工件的断面比较粗糙，而且有一定的锥度，其精度较低；
精密冲裁是采用特殊结构的冲模，使凸、凹模刃口的材料受三向应压力的作用，形成很大的静水压效应，抑制材料的断裂，以塑性剪切变形状态使材料分离。精密冲裁零件的断面光洁且与板面垂直，精密度较高。
现在五金加工厂在五金冲压件加工时多采用精密冲裁。
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