五金冲压加工中经常出现起皱现象是什么原因
作者：五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间：2019-11-16 13:31
起皱是五金冲压件加工拉深工艺中常遇到的严重问题之一。
所谓起皱是指在拉深过程中毛坯边缘形成沿切向高低不平的皱纹。若皱纹很小，在通过凸、凹模间隙时会被烙平，但皱纹严重时，不仅不能烙平皱纹，而且会因皱纹在通过凸、凹模间隙的阻力过大使拉深件断裂，即使皱纹通过了凸、凹模间隙，也因为皱纹不能烙平布使零件报废。
在拉深工艺中为什么会起皱？简单地说，这是由于切向力压应力过大而使凸缘部分失稳造成的，实践证明，凸缘部分材料的失稳与压杆两端受太失稳相似，它不仅与类似作用在压杆两端的压应力的大小有关，也与类似于压杆粗细程度的凸缘部分材料的相对厚度有关。
压边力的大小对拉深力有很大影响，压边力太大，则会增加危险断面处的拉应力导致破裂或严重变薄超差；太小则防皱效果不好。另外在理论上，压边力大拉深力的变化规律相一致，即在拉深过程中，毛坯外径减小到原料的0.85倍时，是起皱最严重的时刻，压边力Q变应最大。但在实际上是很难实现的。
在生产实际中，压边力Q的确定多数是建立在实践基础上的。这种方法简便可靠，它不仅考虑了材料的种类、厚度，而且还考虑了拉深系数和润滑剂的影响
在实际生产当中，为了防止起皱通常采用压边圈，通过压边圈的压边力的作用，使用毛坯不易拱起（起皱）而达到防皱的目的。
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