冷冲压工序及模具概述

作者：五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间：2019-11-11 10:04

      一个冲压件往往需要经过多道冲压工序才能完成。由于冲压件的形状、尺寸、精度、生产批量、原材料等的不同，其冲压工序也是多样的，但大致可分为分离工序和塑性成形工序两大类。
     
分离工序:是指在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序，例如：切断、落料、冲孔等；
塑性成形工序是指材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状尺寸和精度要求的零件的工序，例如：弯曲、拉深、成形、冷挤压等；
 
在冲压的一次行程过程中，只能完成一个冲压工序的模具称为单工序模；
在冲压的一次行程过程中，在不同的的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具，称为级进模
在冲压的一次行程过程中，在同一工位上完成两道或两道以上冲压工序的模具称为复合模
 
1.分离工序主要是冲裁
  冲裁包括：切断/落料/冲孔/切口/切边/剖切/整修/；
切断：用剪刃或模具切断板料或条料的部分周边并使分离
落料:用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条料，冲掉部分是制件；
冲孔：用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯，冲掉部分是废料；
切口：用切口模将部分材料切开但并不使它完全分离，切开部分材料发生弯曲；
切边：用切边模将坯件边缘的多余材料冲切下来；
剖切：用剖切模将坯件弯曲件或拉深件剖成两部分或几部分
整修：用整修模去掉坯件外缘或内孔的余量，以得到光滑的断面和精确的尺寸；
 
2.塑性成形工序主包括：弯曲、拉深、成形、压印、冷挤压、顶镦、冲眼；
弯曲包括：压弯/卷边/扭曲/；
拉深包括：拉深/变薄拉深/；
成形包括：起伏成形/翻边/胀形/缩口/立体整形/校平整形/；

A  压弯：用弯曲模将平板毛坯（或丝料、杆件毛坯）压弯成一定导语和角度，或将已弯件作进一步的弯曲.
B. 卷边:用卷边模将务料端部按一定半径卷成圆形.
C. 扭弯：用扭曲模将平板毛坯的一部分相对另一部分扭转成一定的角度.
D. 拉深：用拉深模将平板毛坏压延成空心件或使空心毛坯作进一步变形.
E. 变薄拉深：用变薄拉深模减小空心毛坯的直径与壁厚以得到底厚大于壁厚的空心制件
    成形.
F.  起伏成形：用成形模使平板毛坯或制件产生局部拉深弯形，以得到起伏不平的制件.
G .翻边：用翻边模在有孔或无孔的板件或空心件上翻出直径理大且成一定角度的直壁.
H .胀形：从空心件内部施加径向压力使局部直径胀大.
I.  缩口：在空心件外部施加压力使局部直径缩小.
J  整形：用整形模具将弯件或拉深件不准确的地方压成准确形状.
K.  整形（校平）：对表面有平度要求的工件，用校平模具将有拱弯、翘曲的平板制件压平.
L  压印：用压印械使材料局部变形流动以得到凸凹不平的浮雕花纹或标记.
M  冷挤压：用冷挤模使金属沿凸、凹模间隙流动，从而使厚毛坯转变为薄壁空心件或横截面小的制品.
N  顶镦：用顶镦模使金属体积重新分布及转移，以得一头部比（坯件）杆部粗大的制件.
U  冲眼：用锥形凸模在零件表面上冲出中心眼（不冲穿），用于以后钻孔定心.



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