冲压件结构的合理设计
作者：五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间：2019-10-18 14:43
冲压是将金属板料利用压力机的冲压作用成形的工艺方法，这种加工方法通常是在冷状态下进行的所以又称为冷冲压,
冲压件是由金属板料在冲压外力的作用下产生分离和变形获得的，由分离工序得到的工件称为冲裁件；变形工序又分为弯曲和拉伸，分别得到弯曲件和拉伸件
冲压件结构的设计要注意下列几项:
1. 充分利用金属板料
分离工艺是通过落料、冲孔和剪切工序获得平板冲裁件，这其中会产生废料，所以合理的冲压件设计首先要考虑金属板料的充分利用；
2. 简化形状：
冲裁件的形状要尽量简单，几何形状越简单冲压件下料越方便，尽量用直线、圆弄散及规则的图形；弯曲件同样要简化结构，为使用工件变形时受力均匀尽量使用对称形状，以保证工件的质理和模具的使用寿命；
拉伸件是利用凸模把板料加入凹模，使用坯料直径缩小得到中空零件。形状复杂就难于拉伸。因此尽量将零件设计师成圆形和具有对称结构，避免复杂的箱形曲线和非对称结构；
3. 避免细长结构：
冲裁件结构中尽量避免狭长的开口和细长的壁，这样会使模具制造困难，寿命降低；
4.采用圆角结构：
无论是冲裁件还是弯曲件还是拉伸件的交接和弯角处，都应采用合理的圆角结构，圆角过小或直接采用尖角结构都会影响模具的使用寿命，增大零件的形状过渡处的应力集中；
5. 避免深筒结构:
对于拉伸件各部分尺寸不要过度悬殊，如果拉伸件直径与坯料直径比过小小（即拉伸系数过小），则坯料被入凹模越困难，从底部到过渡边缘部分的应力也越大，当超过金属抗拉强度极限时，底部就会被拉穿；
拉伸系数小，一次无法拉伸成形，需进行多次拉伸，中间要对工件退炎处理，消除由形变产生的硬度现象，为便于拉伸成形，简化拉伸工艺，降低成本，应尽量避免深度过大的凸缘过宽的中空零件。
总之：冲压件的结构设计要充分考虑冲压工艺的要求和特点，以减少材质的消耗，延长模具的使用寿命，提高生产效率，降低成本和保证冲压国件质量。
