袋式除尘器15类故障、原因和应对措施汇总，收藏
作者：五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间：2019-08-12 21:47
在当前的环保高压下，很多行业都面临严峻的考验，企业也都把环保放在企业发展的重要位置。袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备，应用非常广泛。了解袋式除尘器常见故障及解决方案，出现紧急情况也能轻松应对。
在除尘系统运行的过程中，用户比较关注除尘器的使用寿命及工作效率，通常疏忽除尘器布袋的使用安全问题和日常维护。做好日常维护，及时排除故障，除尘设备才能更稳定高效的工作。以下是布袋除尘器常规需要检查的部位以及常见故障和排除方法。
袋式除尘器常规检查点
布袋除尘器常规检查点:
风管：查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损。查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰（主要是平管、变径）。
电磁\脉冲阀：查看是否正确运行：听一下压缩空气喷吹声响。
减压阀：是否漏气。注意减压阀内部有杂物
风机：确保风机安装牢固和水平，定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。
压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油。查看气包和管道上有无裂缝；注意调压阀的压力指示（若安装了）。查看空压机和气包是否放水。
检修门：所有检修门应密封牢固。查看密封条有无松动、破裂或磨损。根据需要更换。
进口\导流板：查看有无过量磨损或腐蚀。
风量调节阀和提升阀：查看注油器（若需要）运行是否正常。
袋式除尘器常见故障和排除方法
1
除尘器压差高
主要原因及排除方法:压差读数错误：清理测压接口\检查气管有无裂缝\检查压差表。喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率\压缩空气压力过低；提高压力\检查干燥器，清理（若需要）\检查管路内有无堵塞。喷吹阀失灵：检查膜片阀\查控制电磁阀。脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点\检查各端子的输出。滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理\或更换\减少风量\增加压缩空气压力\加清灰频率\喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。过量二次扬尘：连续排空灰斗\各排滤袋\滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
2
风机电机电流小\风量小
主要原因及排除方法:除尘器压差高：参见以上。风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板。系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。风机反向转动：反接马达上接线。
3
粉尘从取尘点逸出
主要原因及排除方法:风量小：参见以上。管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。管道平衡不正确：调整支路管道风门。吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
4
烟囱冒灰
主要原因及排除方法:过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。花板渗露：填隙或焊缝。无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率\喷入中性调制粉以产生初级尘饼。滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。
5
风机磨损严重
主要原因及排除方法:风机处理过量粉尘：参见以上。风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。风机转速过高：咨询制造厂。
6
风机振动严重
主要原因及排除方法:轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置\排干冷凝水或潮气\保持风机干燥。风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。轴承磨损：更换。
7
压缩空气用量过高
主要原因及排除方法:清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。气管渗漏：作气泡测试，并修复。
8
压缩空气压力低
主要原因及排除方法:压缩空气消耗量过高：参见以上。气管内阻力：检查气管有无堵塞。干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。压缩机磨损：咨询制造厂或查看压缩机维护手册。
9
风量过高
主要原因及排除方法:管道渗漏：填塞裂缝。静压不足：关闭风阀。减小风机转速。
10
压缩空气用量低
主要原因及排除方法:脉冲阀不工作：按前述方法检查脉冲阀。控制器失灵：按前述方法检查端子输出。
11
滤袋过早失效-分解
主要原因及排除方法:滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。运行在酸露点温度下：提高气体温度。
12
滤袋失效率高-过度磨损
主要原因及排除方法:均流导流挡板磨损耗尽：更换均流挡板。粉尘过多：安装初级除尘器。清灰周期过频：延长周期时间。入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流：咨询制造厂。粉尘在净气室内\花板上：清扫花板和滤袋或滤筒内部；作荧光测试找到渗漏点。笼架（若使用）上有毛刺\腐蚀：清除光滑毛刺；更换如需要。若腐蚀，考虑使用防腐蚀涂层的笼架。
13
滤袋失效率高-燃烧
主要原因及排除方法:冷热气体层状分布：管道内使用挡板解决紊流。火花进入除尘器内：安装火花消除器。热电偶失效：更换并查明失效原因。冷却装置失效：查看设计规格，咨询制造厂。
14
除尘器内潮气
主要原因及排除方法:加热不够：开始处理气流前，输入热空气到系统内。停机后没有清吹系统：系统停机后运行风机15~20分钟。壳体温度低于露点温度：提高气体温度\单元绝缘保温\减少系统内潮气来降低露点温度。外部空气进入除尘器内：检查壳体有无渗漏，门封条磨损。保温层内穿有较冷物体：消除直接用金属作内衬。压缩空气内有水汽：检查自动排水器\安装二次冷却器或干燥器。工艺工况变差：喷入调制粉。
15
灰斗内物料搭桥
主要原因及排除方法:除尘器内潮气：参见以上。灰斗的设计阻碍了物料移动：安装声波喇叭或振打器促进物料移动。粉尘堆积在灰斗内：连续排灰；不要在灰斗内存灰。输送机开口过小: 使用宽扩口槽形叶片；送料机\星形卸料阀不起作用或尺寸不足。
以上是袋式除尘器运行中容易出现的一些故障现象。做好日常维护保养、及时发现并解决故障隐患，保证除尘器稳定运行，就能有效提高除尘效率。环保风暴再起风云，你的企业做好环保应对措施了吗？图文转至网络，若内容涉嫌侵权，请告知我们删除!
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