五金冲压模具的加工顺序
作者:五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间:2022-09-05 08:51
五金冲压件生产厂家加工
五金冲压件所用的
五金冲压模具的生产加工步骤是这样的:
1.机加车间按图纸、工艺、技术要求加工大型零件;
2.拼装车间按图纸、图纸、工艺要求加工小型零件;
3.拼装车间按图纸、工艺要求划线、钻孔、拼装镶块到底板(固定座)上,紧固,送机加车间;
4.机加车间按图纸、工艺、技术要求粗(半精)加工零件型面、轮廓、孔位、刃口等;
5.钳调车间按图纸、工艺、要求对零件修整、拆卸、划线、钻孔等;
6.拼装车间按图纸、工艺、技术要求二次加工小型零件(空刀、背刀等);
7.机加车间按图纸、工艺、技术要求精加工零件型面、轮廓(只限于本位拉延模);
8.钳调车间待零件的二次加工结束后,检查零件是否还有没加工和不合格处,如零件已全部加工完并合格,即可送热处理;
9.热处理:根据工艺要求分别进行整体热处理和表面热处理(热处理包含:淬火、退火、正火、调质、黑化处理、发蓝处理、渗碳淬火、渗氮淬火、盐浴、实效处理、表面火焰淬火等等)。其作用是使零部件的HRC值达到模具所需要的标准。
10.钳调车间将热处理合格的零件连同图纸一起送拼装车间,进行零件的精加工;
11.拼装车间按图纸、工艺、技术要求进行零件的精加工(平磨、圆磨、电加工等);
12.钳调车间按图纸、工艺、技术要求,二次拼装镶块到底板(固定座)上,紧固,送机加车间;
13.机加车间按图纸、工艺、技术要求精加工零件(型面、孔位、刃口等)合格后,送钳调车间;
14.钳调车间按图纸、工艺、技术要求修整型面、轮廓、刃口、安装附件等,直至符合图纸要求,完成模具的装配;
15.钳调车间对模具进行清洗、刷防锈油、刷漆、钉标牌等所有出厂前的工作和模具完善工作;
16.装配:装配就是把加工好的零件组合在一起构成一副完整的模具。在这一过程中,仅仅把加工好的零件紧固,或是打入定位销等纯装配操作是极少见的。一般都是在装配调整过程中进行一定的人工整修或机械加工。
17.钳调车间对模具进行调试、修整,直至调出合格的产品工序件,其中包括预验收、模具整改、客户的终验收;
18.钳调车间对模具进行清洗、刷防锈油、刷漆、钉标牌等所有出厂前的工作和模具完善工作。
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