五金冲压件的圆孔翻孔工序的质量问题

作者：五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间：2023-08-21 09:27

  五金冲压件的圆孔翻孔工序容易出现的质量问题是：竖边孔口边缘易被拉裂。为保证工件口不被拉裂，应该控制好实际翻孔时的变形程度。下面变来了解下影响翻孔变形程度的因素有哪些。

  以翻孔前的孔（称预制孔）的孔径d与翻孔后孔径D之比值K来表示，称为翻孔系数：K=d/D。K值越小，则变形程度越大。将翻圆时孔边不破裂所能达到的最小K值称为极限翻孔系数。影响极限翻孔系数的主要因素有：
  1、材料的性能。塑性越好，K值越小。
  2、预制孔的相对直径d/t。d/t愈小，K值也愈大。
  3、预制孔的加工方法。如钻出的孔比冲出的孔有更小的K值；翻孔的方向与冲孔的方向相反时，有利于减小孔口开裂。
  4、翻孔的凸模结构形式。

  翻孔是五金冲压件成形工序的一种，从其变形特点来看，它应该属于塑性变形中的伸长类变形。成形时的主要工艺问题是因变形区拉应力过大而出现开裂破坏现象。

  

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